保養步驟：

1、檢查空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值，空壓機電器分為主電器、控製電器和溫度傳感器和壓力傳感器線 路，空壓機運行時會產生震動，長時間後會有部分電線接頭會出現鬆動現象，電線接頭鬆動輕則引動電機不能啟動，重則引起保護功能失效，短路、觸電等危險情況發生，因此需定期檢查電器。

2、更換電器潤滑脂，電動機的前端及後端裝有軸承，軸承在適當的潤滑下才能保證壽命，正常，因此應定期注入潤滑脂，潤滑脂的型號應根據廠家提供的型號選擇。

 3、清理進氣閥，進氣閥主要控製空壓機的加載卸載、卸載、比例控製作用，另外可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。拆卸方法：首先拆下進氣閥與空氣過濾器之間的軟管，再拆除其他部件與進氣閥相連的軟管，然後拆除電磁閥，將進氣閥與主機相連的螺絲取下，取下進氣閥將其放在整潔的地麵上，選用清洗劑將進氣閥油垢地方清洗幹靜即可。

4、清理zui小壓力閥，將其連接在空壓機上的螺母取下，然後放在整潔地麵上，更換內部o型圈清理內部灰塵及油垢即可.

5、清理空壓機單向閥，拆除與油缸和機頭連接部分取下單向閥，用有壓力的空氣左右反複吹氣，直到內無油垢雜質即可。

6、清理溫控閥，溫控閥在油過濾器上部將溫控閥表麵螺母取下用尖嘴鉗將其閥芯取出用整潔抹布和砂紙打磨清理即可。

7、清洗散熱器，將空壓機頂部網罩螺絲擰開取出網罩，拆除散熱器與空壓機連接的油管（用碎布堵住散熱器油路兩頭方便取出），取出散熱器倒幹淨內部殘餘潤滑油，用高壓槍清洗內部油路衝洗幹淨後倒入專用清洗劑等藥劑效果出來後用高壓機反複衝洗即可。

8，還原空壓機耗材時間，查看空壓機加卸載壓力是否正常，檢查空壓機電流是否正常是否有過載情況，檢查空壓機曆史故障，檢查空壓機風機加卸載溫度設置（75度-85度）。

檢查注意事項：（需要在空壓機無電、無壓力才能進行）

1、檢查空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值

2、更換電機潤滑脂，每運行6000-8000小時更換一次。

3、清理進氣閥油垢及雜質（可防止空壓機無法有效加卸載）

4、清理zui小壓力閥（可有效防止空壓機無法建立空壓機開機內壓及空氣回流）

5、清理回油單向閥（如回油單向閥堵死，會引發空氣含油加大及損毀油氣分離器和空壓機缺油）

6、清理溫控閥（可防止閥芯卡死如卡死，潤滑油會不經過散熱器直接進入機頭引發高溫）

7、清洗散熱器（可有效降低空壓機溫度，防止空壓機高溫停機）

8、更換空氣過濾器、油過濾器、油氣分離器及空壓機專用潤滑油9、校正空壓機操作麵板所有參數